CNC加工精密部品技術

アルミニウム合金は、非鉄金属材料として業界で広く使用されており、航空、航空宇宙、自動車、機械製造、造船、化学工業、家電製品および日用品に広く使用されています。近年の科学技術と産業経済の急速な発展に伴い、ハードウェア製品の精密部品の需要が高まっており、ハードウェア製品のCNC機械加工プロセスもますます深く研究されています。
純アルミニウムは、低密度、低融点、高塑性、および加工が容易で、その軽さと強度から、さまざまな部品の加工および製造に広く使用されている工業用および生活用に広く使用されています。
 
CNC切削
CNC切削は、切削加工をより合理的にする加工方法であり、ハードウェアの精密加工にも一般的な加工法であり、多方向切削機能を持つエンドミル、スパイラル切削補間、輪郭切削補間を採用しています。できるだけ少ない数の工具で少数の穴を機械加工する。精密金属部品のCNC加工のユニークな利点は、ボールエンドミルをヘリカル内挿法によるテーパー穴の連続加工に使用できること、ボールエンドミルとヘリカル内挿ビットをボーリングと面取りに使用できることです。機械加工;輪郭切削補間によるエンドミル、穴の中仕上げおよび精密加工、さまざまなねじ穴のためのらせん補間によるねじ切り用エンドミル。

CNC加工特性
ハードウェア製品の広範な応用はハードウェア製品のためのＣＮＣ機械加工技術の開発を促進し、同時にＣＮＣ機械加工技術の開発はハードウェア製品の応用分野を拡大したので、ハードウェア製品のＣＮＣ機械加工技術は研究のホットスポットとなっている。
ＣＮＣ機械加工、自動旋盤機械加工、ＣＮＣ旋盤機械加工などと呼ばれる機械加工は、自動車、フライス削り、平削り、穴あけ、研削などの一般的な工作機械で金型部品を機械加工し、次に必要なフィッタ修理および様々な金型への組み立てを行うことを特徴とする。需要の高い部品は、通常の工作機械では高い加工精度を保証するのが難しいため、精密な工作機械で加工する必要があります。

工具補間は、あらゆるサイズの高精度穴の高効率CNC加工に使用できます。特に高速フライス加工の場合、各歯への負荷は比較的軽いので、さまざまな材料の高速で高精度な穴加工に同じコーティング超硬エンドミルを使用できます。

材料科学の発展、製造技術の進歩、そして応用分野の広範な応用により、ＣＮＣ機械加工技術の応用はますます広範囲になり、部品のＣＮＣ機械加工の品質に対する要求はますます高まっている。部品CNC機械加工技術と装置は、ハードウェア精密加工業界の最優先事項であり努力です。

Pingtejingは、環境保護機器部品、規格外のファスナー、医療機器部品、計装部品、精密機械部品、通信および通信部品、電子部品および部品、自動車に焦点を当てて、精密部品のCNC加工を行っている会社です。スペアパーツなどの産業におけるカスタマイズされたCNC機械加工。 Pingtejingは強力な技術的理想、高度な加工設備と優れた加工品質を持ち、すべての製造工程は品質基準を厳守し、製造工程を厳格に要求します各製品は厳格な品質検査を受け、CNC加工業界で高い評価を得ています。