精密金属加工の動作仕様の共有

1.プロセスの道には大きな不確実性があり、コンポーネントや製品にはさまざまなプロセスがあり、生産プロセスに必要なさまざまな機械や設備、治具が多数あります。

2.ハードウェア製造企業は主に分散処理であるため、製品の品質と歩留まりは労働者の技術レベルに大きく依存し、自動化の程度は主にユニットレベル（CNC工作機械や柔軟な製造システムなど）に依存します。

3、製品部品は一般に、自作とアウトソーシング処理の組み合わせを使用します。たとえば、電気メッキ、サンドブラスト、酸化、シルクスクリーンレーザー彫刻などの特別なプロセスは、加工のために外部メーカーに委託されます。

4、より多くの部品の需要、ショップサイトは多くの場合、多数の要求注文を入力する必要があり、「1ワード」の生産リストが表示されます。プロセスがある場合は、多数のプロセス転送注文も入力する必要があります。

精密金属加工作業仕様：

1.製品を処理するとき。オペレーターは、正しい姿勢を固守し、仕事を灌流するための十分なエネルギーを持っている必要があります。体調が悪い場合は、個人の安全のために、すぐに仕事を離れ、ワークショップの監督者または上級リーダーに報告する必要があります。運転するときは、アイデアを満たし、チャタリングをやめ、互いに協力する必要がありますオペレータはイライラして疲れた状態で運転してはなりません。仕事を始める前に、すべての従業員は自分の衣服が作業要件を満たしているかどうかを確認します。安全に影響を与えるスリッパ、ハイヒール、衣服は禁止されており、長い髪にはヘルメットが必要です。

2.機械操作の前に可動部が潤滑油で満たされているかどうかを確認し、クラッチとブレーキが正常かどうかを開始して確認し、1〜3分間機械を作動させ、機械に問題がある場合は作動を停止します。

3.金型が交換されると、電源が最初に閉じられ、金型の初期設備とデバッグの前に、打抜き機の部品が動作を停止します。機器の調整が完了した後、フライホイールは手動で2回手動でテストされます。機械と処理対象の製品との間の不必要な衝突を避けるために、上型と下型が対称的で合理的であるか、ネジが固定されているか、圧力リングが合理的であるかを確認する必要があります。オリエンテーションで。

4.パワーオンマシンを開始する前に、他の人員が機械的作業領域を離れて作業台の雑貨を取り除くのを待つ必要があります。

5.機械が作動しているときは、手がスライダーの作業領域に届かないようにして、ワークピースが手で取られて置かれないようにします。金型にワークを取り込んで配置するときは、仕様に準拠したツールを使用する必要があります。機械に異常な動きや機械の故障があることがわかった場合は、すぐに電源スイッチを閉じて確認してください。機械の始動後、機械は1人で輸送され、機械的に操作されます。他の人は電気建物またはフットペダルスイッチボードを押さないことができます。他の人の安全のために、機械の作業領域に手を入れたり、機械の可動部分に手で触れたりすることはできません

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